banner
Casa / Blog / Kwatani riceve un ordine per 70 vagli vibranti
Blog

Kwatani riceve un ordine per 70 vagli vibranti

Dec 19, 2023Dec 19, 2023

Salva nell'elenco di lettura Pubblicato da Jessica Casey, vicedirettore Global Mining Review, lunedì 1 agosto 2022 10:30

Una grande miniera di rame in Asia ha ordinato a Kwatani 70 vagli vibranti.

L'ordine è stato firmato ad aprile con una grande miniera di rame nell'Asia centrale, che vanta un tasso di produzione di 35 milioni di tonnellate annue. Secondo Jan Schoepflin, direttore generale delle vendite e dell'assistenza di Kwatani, le macchine verranno installate e consegnate in un programma serrato di soli otto mesi. Kwatani, ora parte del gruppo Sandvik, è già al lavoro per produrre schermi di grandi e medie dimensioni nel suo stabilimento di produzione sudafricano.

"Si tratta del più grande ordine di Kwatani fino ad oggi ed è probabilmente il più grande ordine singolo di schermi mai effettuato ad un'azienda in Africa", ha affermato Schoepflin. “Siamo orgogliosi di aver vinto una gara così prestigiosa nonostante una concorrenza agguerrita, dimostrando come la nostra reputazione globale sia cresciuta”.

L'ordine riguarda grandi vagli multi-inclinazione a due piani, che alimentano rulli di macinazione ad alta pressione (HPGR), nonché vagli lineari a un piano che alimentano concentratori. Gli schermi in questo ordine verranno installati su telai isolanti per ridurre al minimo l'impatto dei carichi dinamici sulle strutture edili dell'impianto. Kwatani è ben nota per la progettazione, produzione e assistenza di vagli grandi e robusti progettati per il tonnellaggio.

"Essendo il più grande produttore di apparecchiature originali (OEM) per vagli vibranti e alimentatori in Africa, abbiamo avuto un grande successo nel continente e all'estero con i nostri grandi vagli a banana", ha aggiunto. "Questi e gli altri nostri schermi personalizzati sono stati forniti fino ad oggi in oltre 50 paesi."

La lunga e rigorosa valutazione tecnica per questo progetto è stata condotta per la miniera da due importanti società internazionali di ingegneria progettuale. Le dimensioni e il valore dell'ordine hanno fatto sì che tutti i principali fornitori di schermi del settore minerario partecipassero con entusiasmo alla gara. Un altro indicatore della portata dell'ordine è che gli schermi consumeranno circa 700 t di acciaio e saranno complessivamente dotati di 21.000 pannelli vaglianti.

Schoepflin sottolinea che una considerazione importante per i clienti non è solo la qualità e le prestazioni comprovate dei suoi schermi, ma anche la capacità di Kwatani di consegnare in tempo.

“Qualsiasi decisione di spesa in conto capitale su una miniera viene presa tenendo conto di fattori urgenti”, ha continuato. “Ad esempio, il ritardo nella consegna di attrezzature critiche può impedire a una miniera di raggiungere gli obiettivi di produzione pianificati. Ciò mina la base finanziaria di tale decisione, un’eventualità che nessuna miniera può permettersi”.

Il cliente finale e le società di progetto dovevano quindi avere piena fiducia nelle capacità di Kwatani. Con la crescente domanda da parte di un settore minerario in forte espansione, l'azienda ha recentemente aggiunto altri 3.000 m2 alla sua struttura esistente di 17.000 m2 a Spartan, Johannesburg. Le sue capacità di progettazione e produzione sono certificate ISO 9001:2015, garantendo che l'ultimo ordine per l'Asia sarà conforme ai più elevati standard globali.

"Siamo inoltre orgogliosi della qualità e della resilienza della nostra catena di fornitura, che è alla base della nostra capacità di produrre rispettando scadenze impegnative", ha continuato. “Selezioniamo attentamente i nostri partner di fornitura – la maggior parte dei quali sono imprese locali – e collaboriamo strettamente con loro per costruire la loro sostenibilità e reattività”.

Per mantenere il programma del progetto nei tempi previsti, project manager interni dedicati e specialisti di approvvigionamento si incontrano regolarmente con i partner di fornitura per garantire un processo fluido e ottimizzato. Ciò ha richiesto un perfetto allineamento di tutti gli approvvigionamenti locali e globali, compresi motori, azionamenti e acciaio. L'agilità dell'azienda ha consentito di vincolare contratti e prezzi per consegne tempestive, nonostante l'interruzione della catena di fornitura globale che persiste a causa dei blocchi dovuti al COVID-19.