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Tensione del pulitore del nastro trasportatore: la chiave per prestazioni ottimali

Nov 13, 2023Nov 13, 2023

Sebbene sia chiaro che non esiste una soluzione unica o ideale per la pulizia del nastro trasportatore e la scelta del tenditore, Todd Swinderman* di Martin Engineering ritiene che le aziende debbano dedicare ore di due diligence per fare la scelta ottimale.

Negli ultimi 50 anni i pulitori per nastri trasportatori si sono evoluti da progetti per lo più fatti in casa a un'ampia varietà di soluzioni ingegnerizzate per soddisfare praticamente ogni applicazione. Le aspettative sono cambiate nel tempo man mano che il rapporto tra salute, sicurezza, produttività e nastri puliti è diventato più ampiamente accettato. Con il proseguire dello sviluppo, è improbabile che si trovi un'unica soluzione al problema della pulizia della cinghia e della progettazione del tenditore a causa delle numerose variabili e condizioni che influiscono sull'efficacia del pulitore della cinghia.

Una discussione sui tenditori del pulitore del nastro deve includere gli approcci di base alla pulizia del nastro, poiché l'approccio più efficace si ottiene attraverso una combinazione di design del pulitore e del tenditore. L'industria ha gravitato verso pulitori e tenditori meccanici perché sono semplici ed economici. I modelli più comuni di pulitori meccanici per nastri presentano una lama o una spazzola con diverse angolazioni rispetto al nastro. A seconda del tipo di pulitore e dei materiali di costruzione, possono avvicinarsi al nastro con un'inclinazione positiva, negativa o zero (Figura 1).

Indipendentemente dall'approccio di pulizia di base, il mantenimento dell'intervallo ottimale di pressione di contatto si tradurrà nel miglior equilibrio tra prestazioni di pulizia, usura dell'elemento pulente, usura della cinghia e requisiti di potenza. Lo standard CEMA 576, "Classificazione delle applicazioni per la pulizia dei nastri trasportatori di materiali sfusi", fornisce un sistema di classificazione basato sulle prestazioni da utilizzare nella specifica dei detergenti per nastri.

Esistono due approcci fondamentali per applicare la tensione al pulitore del nastro: lineare e rotativo (Figura 2). L'angolo di avvicinamento della lama alla cinghia spesso determina se viene applicato un tenditore lineare o rotativo. L'energia immagazzinata che crea la forza di tensionamento proviene molto spesso dalla gravità, da molle o da attuatori. CEMA definisce le posizioni di pulizia come Primaria, Secondaria e Terziaria (Figura 3). La maggior parte dei pulitori per nastri montati nella posizione primaria utilizza un tenditore di tipo rotativo, mentre la maggior parte dei pulitori per nastri montati nelle posizioni secondaria o terziaria utilizza tenditori di tipo lineare.

I tenditori lineari vengono spesso applicati laddove è richiesta la compensazione dell'usura in piccoli incrementi, come con i pulitori con punta in metallo duro posizionati nella posizione di pulizia secondaria o con i pulitori a spazzola. L'approccio progettuale di base del tenditore è tipicamente un carrello che vincola il telaio di supporto ma consente il movimento lineare lungo una o più guide approssimativamente perpendicolari alla superficie del nastro, con il design del telaio di supporto e della lama che fornisce l'angolo di pulizia. Alcuni modelli incorporano una capacità di attenuazione degli impatti dovuti a giunzioni o difetti del nastro.

I vantaggi dei tenditori lineari includono: 1) semplicità nel design; 2) può essere progettato su un'impostazione per l'usura completa della lama; 3) le finestre di accesso sono facilmente integrate nell'ingombro di montaggio; 4) può ospitare scale di deflessione dell'attuatore per una regolazione accurata della pressione di pulizia e; 5) offre la possibilità di adattarsi a posizioni di montaggio irregolari o usura asimmetrica della lama.

Gli svantaggi dei tenditori lineari includono: 1) l'ingombro del tenditore può essere ampio, limitando le opzioni per l'installazione ideale del pulitore del nastro; 2) deve essere possibile accedere al lato opposto per la regolazione; 3) i meccanismi di guida sono soggetti ad incrostazioni dovute a polvere e corrosione; e 4) il passaggio dalla regolazione inferiore alla regolazione superiore o la regolazione da un lato complica la progettazione del tenditore.

I tenditori rotanti che utilizzano un attuatore sono progettati principalmente utilizzando un braccio di leva o un elemento elastomerico concentrico all'albero di supporto del pulitore del nastro. Applicano una superficie di contatto lama-cinghia determinata dalla forza di azionamento e dalla geometria del collegamento. La fonte di energia fornisce una forza al braccio della leva che fa ruotare l'albero e spinge la lama o le lame del pulitore del nastro contro la superficie del nastro. I design rotanti tendono ad essere compatti e, nella maggior parte dei casi, gli attuatori possono essere montati con qualsiasi orientamento, offrendo opzioni per l'installazione del pulitore a nastro nella posizione ottimale.